Greiner e la qualità

La Greiner S.p.A., perseguendo il percorso intrapreso con l'ottenimento della certificazione sulla qualità ISO 9001, desidera conformare tutte le proprie attività alla normativa ambientale denominata "Sistemi di gestione ambientale" (ISO 14001).

La qualità dei prodotti Greiner ha i suoi presupposti nella progettazione. Essa si avvale di un cospicuo numero di brevetti, in parte acquisiti dai clienti e molti ideati da ricercatori interni all’azienda. Ci sono assemblaggi, ad esempio della valvola a sfera, che grazie ai particolari automatismi di processo suscitano costantemente interesse anche tra gli addetti ai lavori. Greiner affida i controlli a macchine sofisticate, sigillo finale di garanzia. Per alcuni componenti vengono effettuati tutti i controlli e collaudi sui prodotti in conformità con le norme di riferimento (norme armonizzate quali norme UNI, EN o specifiche emesse dai clienti) e con le specifiche interne. 

In particolare i controlli di qualità previsti sono:

- Controlli in accettazione: vengono effettuati controlli dimensionali e visivi sui componenti per l'assemblaggio dei prodotti. Quando previsto vengono effettuati anche i controlli relativi ai riporti galvanici (cromature e zincature).
- Controlli in produzione. In produzione viene effettuato il controllo statistico di processo attraverso l'elaborazione di carte di controllo per quanto riguarda il reparto di lavorazioni meccaniche. A bordo macchina vengono raccolti i dati che successivamente vengono inseriti a terminale nell'ufficio tecnico di produzione o nell'ufficio controllo qualità.
- Nel reparto assemblaggio vengono effettuate prove di tenuta su macchine automatiche di collaudo inserite in linea (in questo caso il controllo è al 100%). A campione vengono effettuate anche prove di immersione e manovrabilità.
- A fine assemblaggio vengono effettuati controlli visivi e di quantità, quindi i prodotti vengono immessi a magazzino.
Greiner dispone di un laboratorio interno attrezzato per l'effettuazione dei controlli di qualità con oltre 2000 strumenti registrati. Gli strumenti gestiti sono per lo più calibri, manometri e calibri fissi. Vi sono poi comparatori, altimetri, durometri, durometri per gomma, strumenti per il controllo del riporto galvanico a funzionamento magnetico, un microscopio, uno strumento per prove di trazione, due apparecchiature per prove di usura delle valvole a sfera, un banco di prova per contatori e alcuni chiavi dinamometriche.
Per la gestione degli strumenti e delle relative tarature è stato installato un software specifico di commercio.